Mise en service virtuelle

Anticipez et optimisez votre performance industrielle

L’industrie d’aujourd’hui doit être réactive afin de répondre à des exigences de compétitivité, d’évolutions et de diversification. Cette réactivité passe une optimisation et une évolution du cycle de conception et mise en service de l’outil industriel. La mise en service virtuelle est une solution qui permet cette transformation. Elle offre aux équipes projet la possibilité de travailler de manière collaborative plus tôt dans le projet avant même que le process industriel soit lancé en réalisation. Elle offre aussi la possibilité de prendre de meilleures décisions basées sur des éléments palpables et quantifiable issues de la modélisation et de la simulation.

Mise en service virtuelle : anticipez et optimisez votre performance industrielle

La mise en service virtuelle (Virtual Commissioning) consiste à utiliser la simulation et la modélisation numérique pour réaliser des tests sur un processus virtuel afin d’anticiper le comportement réel lors de sa mise en service. Elle permet de :

Clé anglaise et boulon
Dé-risquer et fiabiliser la conception
en permettant la collaboration anticipée des équipes de développement (mécaniciens, automaticiens et roboticiens).
Chronomètre
Offrir un gain de temps significatif
dans les phases de développement, de validation et d’installation du process

Le gain est perceptible sur les coûts de développement, les coûts de mise en service (déplacement + durée d’immobilisation), les coûts de reprise, mais aussi sur les aspects risques projet.

Schéma virtual commissionning

Dans quels cadres peut-on avoir recours au Virtual Commissioning ?

Dans le cycle industriel, il est possible d’avoir recours à ces technologies combinées dans les cas suivants :

  • Développement des programmes et logiques de pilotage des lignes industrielles,
  • Les tests de validation des programmes automates avant la mise en service (fonctionnels et sécuritaires),
  • Les tests d’évolution des lignes de production sans impact sur la production courante.

Inoprod vous accompagne dans l'optimisation des performances de votre système de production

Définition et création du Digital Twin

Inoprod vous accompagne dans la définition et la réalisation de votre Digital Twin et vous assiste dans :

Compas
La définition de vos besoins
opérateur et machines
L'élaboration de la stratégie de développement du Digital Twin
Code
La création du Digital Twin
Flèches face à face
La définition et la mise en place des connecteurs Digital Twin / Virtual Commissioning
Personne avec un tableau
La définition et la création de tableaux de bord nécessaires à l’analyse des performances.

Formation et intégration de solutions logicielles

Inoprod peut vous accompagner dans la formation et la montée en compétence sur les logiciels et méthodologies de déploiement de la mise en service virtuelle.

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