Industrial Diagnostic

Identify the ways for optimizing your industrial performance

Your industrial diagnostic

The challenges are numerous and the solutions to be implemented must be analyzed and prioritized. The aim of this diagnostic is to identify the actions that will directly impact your company’s performance and address the causes of waste and non-performance in order to improve added value.

Chaîne de montage
Improve the performance of the production tool
Flèches face à face
Develop team skills
Clé anglaise et boulon
Improve the planning of my production program
Camion qui roule
Optimize production and logistics flows
Rouages qui tournent
Reduce inventories, work in progress and optimize surfaces
Usine
Reduce production time ( Lead Time, Process Depth, OTD,…)

This industrial audit is based primarily on field observations and staff interviews. It will identify the major areas for improvement and the implementation of an operational action plan.

The process of your diagnostic

The industrial diagnostic is managed by a team of experts in industrial performance with particular skills in operational flow engineering.

Pastille numéro 1
Audit terrain (1 à 2 jours)
- D’une visite entreprise
- D’un entretien le dirigeant et les responsables opérationnels
- D’observations sur le terrain
- De recueil données sur le terrain
- De questions et d’interview diverses des opérateurs et collaborateurs
Pastille numéro 2
Analyse diagnostic
- Analyse des données recueillies lors de l’audit terrain
- Réalisation d’un Diagnostic des flux physiques, stocks, supply chain, qualité, maintenance,…
- Réalisation d’un diagnostic des flux d’information et interactions avec les différents services de l’entreprise, clients, fournisseurs.
- Analyse macro des modes de management (pilotage visuel, 5S, sécurité, satisfaction client,..)
Pastille numéro 3
Réunion de restitution
À la suite de l’audit une réunion de restitution sera organisée avec le client.

Les livrables du diagnostic industriel

Un rapport d'audit
Contenant :
- Rapport d'étonnement
- Flowshart macro des flux physiques de production
- Pistes majeures d’amélioration de la performance avec priorités (type SWOT)
Un plan d'actions
avec grille de priorisation et analyse de risques (mesures des impacts organisationnels).
Veilles technologiques et propositions de projets autour des nouvelles solutions industry 4.0
(Robotique, numérique,…).
Conseil pour la mise en œuvre du plan d’action et propositions d’accompagnement

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Tractopelle en action

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